«УЛ Сварка» оказывает услуги по производству и сварке металлоконструкций любой сложности с высоким качеством. Наши основные преимущества:
- быстрое выполнение заказов;
- более 10 лет профессионального опыта;
- высокая квалификация сотрудников;
- внимательность к деталям;
- использование современного оборудования.
Наш опыт и знания позволяют нам выполнять задачи любой сложности.
Требования к проведению сварочных работ
Весь процесс выполняется в соответствии с действующими стандартами ГОСТ 23118-78, СНиП III-В.5-62. Необходимо строго соблюдать требования, чтобы обеспечить надёжность и устойчивость конструкций. Важно учитывать следующие параметры при проведении работ:
- Простые соединения должны соответствовать установленным правилам, обеспечивая небольшой зазор между деталями. Это сохраняет прочность и устойчивость конструкций к внешним нагрузкам. Размеры зазоров строго контролируются по стандартам, чтобы система не теряла свою надёжность.
- Правильная установка всех элементов выполняется по чертежам, что помогает подготовить детали к использованию.
- Все компоненты должны соответствовать определённым стандартам. Предварительно нужно провести замеры для соответствия параметрам, обеспечивая функциональность изделий.
- Металлоконструкции должны устанавливаться так, чтобы обеспечить максимально безопасное расположение шва.
- Важно соблюдать все нормы и правила установки металлоконструкций, оптимально устанавливая углы между элементами и избегая перекосов.
Эти рекомендации необходимо учитывать для достижения высоких показателей качества. Выполнение таких задач следует доверять только профессионалам.
Подать заявку
Этапы и правила выполнения сварки металлоконструкций
По завершении сборки слесарь-сборщик прикрепляет наряд на выполненные работы с указанием своих данных, даты и времени, передавая его в производственный отдел.
- Затем конструкция поступает на следующий этап, где процесс осуществляется полуавтоматическими сварочными аппаратами с использованием омеднённой проволоки утверждённого поставщика и сварочной смеси (это сокращает количество брызг, облегчая подготовку и зачистку поверхности под покраску). Размер сварного шва рассчитывается по формуле согласно п. 1.31 СНиП III-18-75.
- Сварку выполняют специалисты, прошедшие аттестацию и имеющие действующие удостоверения сварщика. На всех ответственных швах ставится клеймо сварщика, выполнявшего работу.
- Новые сотрудники обязаны выполнить не менее двух пробных сварных швов в присутствии комиссии перед допуском к основным работам предприятия.
- Контроль качества сварочных работ осуществляется обученными и подготовленными специалистами.
- Качество сварных швов проверяется методами ультразвукового или рентгеновского контроля специалистами, имеющими удостоверение в области дефектоскопии сварных швов.
- Сварочные работы проводятся в отапливаемом цеху при температуре не ниже 10 °C.
- Для проведения сварочных работ на полуавтоматических аппаратах используется проволока сплошного сечения с омеднённым покрытием (обычно с диаметром 1,2 мм) согласно ГОСТ 2246.
- Сварочные газы, такие как углекислый газ или специализированная сварочная смесь, должны соответствовать требованиям ГОСТ 8050. Хранение и транспортировка газов осуществляется в стальных баллонах, которые могут быть размещены на открытых площадках.
Для получения дополнительной информации или подачи заявки, пожалуйста, свяжитесь с нами по телефону 79050368755 или по электронной почте [email protected]. Наш адрес: Московское ш., 92, Ульяновск. Сварочные трансформаторы и полуавтоматические аппараты должны регулярно проверяться для выявления неисправностей и дефектов. Полуавтоматы проверяются ежедневно перед началом работы, трансформаторы – не реже одного раза в две недели, а текущий ремонт проводится не реже одного раза в год.
Швы длиной более одного метра следует выполнять обратноступенчатым методом во избежание пространственной деформации элемента (появления саблевидности или грибовидности) в соответствии с РД 34 15.132-96.
Сварные швы должны наноситься так, чтобы избежать изгибов конструктивных элементов и появления трещин. Технология нанесения шва выбирается согласно ППР (проект производства работ) для каждого типа конструкций.
Контроль качества сварных швов осуществляется методом визуального осмотра (100% всех швов конструкции) и методом ультразвуковой дефектоскопии или радиографирования (0,5% всех швов или в большем объеме, если это предусмотрено разделом КМ).
Наличие трещин на шве является дефектом и должно устраняться механическим методом с последующим нанесением нового качественного шва и его проверкой.
После завершения сварочных работ специалист прикрепляет наряд выполнения к конструкции и передает её на участок зачистки или к станку дробеструйной очистки.
Оформить заявку
Современные методы сварки
Современная сварка металлоконструкций на заказ требует применения инновационных технологий и высококачественного оборудования, соответствующего всем стандартам. Для этого используются методики лазерной и тепловой сварки, а также другие компоненты. Эти инструменты позволяют увеличить скорость работ и обеспечивают лучшие результаты и более долговечные соединения.
Среди преимуществ современных методов сварки можно выделить:
- снижение затрат на приобретение расходных материалов;
- возможность выполнять работы даже с тонкими металлами;
- увеличение скорости выполнения процесса независимо от его сложности;
- уменьшение негативного воздействия на металл;
- отсутствие необходимости в постоянной очистке швов.
Стоимость сварки металлоконструкций доступна для каждого. Мы предлагаем высококачественные услуги, соответствующие всем современным стандартам. Выполняем качественную сварку металлоконструкций, используя надежные аппараты. Обеспечиваем окраску металлоконструкций для защиты от негативных внешних воздействий и предоставляем гарантии на результат.
Свяжитесь с нами уже сейчас, чтобы оформить заказ: звоните по номеру телефона 79050368755 или отправьте заявку через форму обратной связи или на почту [email protected].
